1. 製管

下水道管の中に『プロファイル』と呼ばれる硬い帯状の材料を引き込み、製管機でらせん状に巻いていき、新しい管を作っていきます。
この方法には、入り口から押し出す「元押式」と、機械が進んでいく「自走式」の2種類があります。

2. 支保工

新しい管の直径が730mm以上の場合は、中に「支えの材料（支保材）」を入れて、浮き上がったり、形が崩れたりしないようにします。
直径が730mm未満の時は、浮き上がりを防ぐため、中に金属チェーンを通したり、水を入れたりします。（下水や給水車の水を使います）

3. モルタル注入

新しく作った管と、もともとの古い管の間に、専用のモルタル（裏込め材）を流し込んでしっかり固定します。
その前に、水を引き込むための部品（取付管用水栓）をつけ、管の端にはフタ（シール）をして、注入のための管を設置します。

4. 取付管接続

最後に、取付管（お家や工場からつながる支管）と接続するため、新しい管に穴をあけてつなぎます。

5. 仕上げ・確認

カメラ調査で品質を確認します。